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Lösungen zur Vermeidung von übermäßigem Kondensat aus Kompressoren

Angesichts der schnellen Veränderungen, die die Luft während des Verdichtungsvorgangs durchläuft, ist Kondensat aus dem Kompressor unvermeidlich. In diesem Artikel wird erläutert, wie sie entfernt wird.

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Angesichts der schnellen Veränderungen, die die Luft während des Verdichtungsvorgangs durchläuft, einschließlich schwankender Temperaturen, ist Kondensat aus dem Kompressor unvermeidlich. Dennoch ist es wichtig, dieser Feuchtigkeit so weit wie möglich entgegenzuwirken.

Überschüssiger Wasserdampf in Ihren Geräten stellt Gefahren wie Rost, Korrosion und Verunreinigungen in der Druckluft dar. Regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Ausrüstung wie Abscheider, Trockner und Entwässerungssysteme sind Ihre beste Verteidigungslinie gegen diese Risiken.

Mit der Wartung können Sie potenzielle Luft- und Wasserlecks erkennen, bevor sie Ihr gesamtes System beschädigen. Für optimale Leistung regelmäßig Filter, Dichtungen, Schläuche, Rohre, und andere Teile, die mit dem Luftstrom verbunden sind.

Obwohl dieser Schritt offensichtlich erscheinen mag, ist es wichtig zu erwähnen, dass die Stromkosten bis zu 80 % des Betriebs eines Kompressors ausmachen. Durch enge Verbindungen läuft Ihr System effizient, spart Geld und vermeidet unnötige Ausfallzeiten.

Zusätzlich zu diesen Prüfungen lohnt es sich, die oben genannten Geräte hinzuzufügen. Nachfolgend finden Sie weitere Informationen darüber, wie jede dieser Lösungen das Kondensat des Kompressors entfernt.

Die beste Möglichkeit, übermäßige Feuchtigkeit zu behandeln, sind Trocknungssysteme. Diese Maschinen senken den Drucktaupunkt (DTP) des Luftstroms. Es ist wichtig, auf den Drucktaupunkt zu achten, da jede Branche akzeptable Werte gemäß ISO 8573-1 hat. Diese werden von der Internationalen Organisation für Normung festgelegt.

Bei der Besprechung von Luftkompressoren bezieht sich DTP auf die Feuchtigkeitsmenge in Ihrem System. Es gibt im Allgemeinen zwei gängige Methoden zur Senkung des DTP-Gehalts: Kältemittel-"Kühlschrank" und Sorptions-/Adsorptionstrockner. Für die meisten pneumatischen Industrieanwendungen ist ein Kühltrockner ausreichend. Diese Maschinen können DTP-Werte zwischen +2 ̊C und +10 ̊C erreichen.

Da jedoch bei Kältetrocknern Kühlmittel verwendet wird, das in Klimaanlagen zu finden ist, sind sie nicht der beste Ansatz für empfindliche Anwendungen wie Lebensmittel/Getränke und Medizin. Außerdem benötigen diese Branchen in der Regel viel Trocknerluft mit einem Drucktaupunkt von mindestens 40˚C oder weniger. In diesen Fällen benötigen Sie einen Adsorptionstrockner.

Diese Trockner verwenden ein hygroskopisches Material wie Silikagel, um Feuchtigkeit aus der Luft zu adsorbieren. Dieser Prozess erfolgt in der Regel über zwei Fässer, wobei eine zum Trocknen und die andere zur Trockenmittelregeneration verwendet wird.

Die Kühlleistung von Adsorptionstrocknern macht sie wesentlich teurer als Kältetrockner. Wie bereits erwähnt, sind diese nur für bestimmte Endprodukte erforderlich. Bei der Auswahl des richtigen Trockners ist es wichtig, Ihre Anwendungs- und Drucktaupunktrichtlinien zu berücksichtigen.

Nicht zu verwechseln mit Trocknern: Einige Kompressoren sind mit einem Nachkühler ausgestattet. Dieses Gerät wandelt bis zu 70 % der Feuchtigkeit in Wasser um, bevor es abgelassen wird. Der Hauptvorteil eines Nachkühlers besteht darin, dass sie weder den Luftbedarf noch die Energiekosten erhöhen. Sie ermöglichen auch die Investition in einen kleineren Trockner.

Dabei sollte betont werden, dass ein Nachkühler kein Ersatz für einen Trockner ist. Sie sind ein erster Schritt zur Eliminierung von Kompressorkondensat. Sie werden besonders für Arbeiten in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen.

Wenn Sie einen öleingespritzten Kompressor betreiben, besteht ein zusätzliches Risiko, dass das Kondensat des Kompressors winzige Ölpartikel enthält. Bei der Behandlung von Wasserdampf ist es wichtig, dieses Öl aus der überschüssigen Feuchtigkeit zu entfernen. Dieser Prozess verhindert, dass Öl in Ihr Abwassersystem gelangt und den Planeten schädigt.

Überschüssiges Öl lässt sich am besten mit einem Öl-Wasser-Abscheider verwalten. Diese wartungsarme Ausrüstung umfasst eine Filterung, um sicherzustellen, dass Abwasser die strengsten Umweltvorschriften erfüllt. Aktivkohle/Organoclay trennt stabile Emulsionen. Darüber hinaus gibt es benutzerfreundliche Patronen, die die Reinigung einfach und einfach machen.

Beim Ablassen von Kondensat sollten Sie die örtlichen Richtlinien zur Abfallentsorgung befolgen. Es ist niemals akzeptabel, diese Flüssigkeit direkt auf Ihren Boden oder in einen Kunststoffbehälter laufen zu lassen.

Wenn Sie sich nicht an Best Practices halten, können Sie den Ruf Ihres Unternehmens gefährden und auf Umweltverstöße stoßen. Aus diesem Grund ist es wichtig, ein Ablasssystem wie einen Öl-Wasser-Abscheider zu verwenden, wie oben erwähnt.

Weitere Überlegungen

In diesem Artikel haben wir Themen wie Wartung, Trockner, Nachkühler sowie Abscheider und Ablässe behandelt. Bei der Berücksichtigung Ihrer einzigartigen Einrichtung und Anforderungen gibt es verschiedene Konfigurationen für den Umgang mit übermäßiger Feuchtigkeit.

Sie können auch intelligente Überwachungssteuerungen wie SYMBOLE in Betracht ziehen, die regelmäßig den Status Ihrer Maschine überprüfen. Mit diesen Informationen können Sie potenzielle Luftlecks und Schwachstellen identifizieren.

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